







汽車行駛時,車身涂層易受砂礫、碎石等顆粒沖擊,其抗碎石能力關乎車身外觀、防腐蝕性及使用壽命。正確評定此能力對提升涂層質量至關重要。
美信檢測提供專業碎石沖擊測試,精準評估,為汽車涂層質量保駕護航。

| 項目概述
汽車行駛過程中,車身表面涂層必然會受到砂礫、碎石以及其他各種顆粒物體的沖擊。車身涂層抗碎石沖擊能力的好壞直接影響車身的外觀、防腐蝕能力和汽車的使用壽命。因此正確評定汽車車身涂層的抗碎石沖擊能力是提高汽車涂層質量的一個重要方面。碎石沖擊適用于外涂層粘聚性破壞試驗、涂層系統中不同層間粘合性破壞試驗、硬質玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的最優涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關試驗。
| 儀器特征
1、測試噴槍可自由快速更換符合VDA與SAE等標準要求
2、觸摸屏設置,是測試過程方便簡潔
3、平板式的測試試樣角度可滿足45°、54°、90°設置要求,不規則的試樣采用3D試驗箱
4、大容積儲存壓縮空氣使得壓力和流速保持恒定,同時可通過噴槍處的調節閥控制壓力的大小
| 技術指標
1.設備尺寸(寬x深x高):1600×500×1250mm
2.噴槍類型:SAE噴槍組件,VDA噴槍組件
3.壓力控制系統:0-10 Bar,精度值為最終穩定值的0.5%
4.砂石沖擊時間:0-30s(可調)
5、配置:SAE 90°沖擊箱、SAE 45°沖擊箱、SAE噴槍組件、VDA 90°沖擊箱、VDA 54°沖擊箱、VDA噴槍組件
6、測試溫度范圍:-30℃~室溫
| 碎石類型
|
類型 |
G699水墨路沙礫(鵝卵石) |
VDA 621427冷硬鑄鐵沙礫 |
JIS 5001#6 花崗巖石 |
JIS 5001#7 花崗巖石 |
|
尺寸 |
9.5~15.9mm5 |
4~5mm |
4.8~14.3mm |
3.2~9.5mm |
|
適用標準 |
SAE J400-02、 GMW 14700、 ASTM D3170、 GM 9508P及福特標準 |
FLTM BI157-06 PSA D24 1312 |
NES M0141、 NES M0007 |
NES M0141 NES M0007 |
| 評價方法(SAE 標準)
1、測試程序依據標準:SAE J400,ASTM D3170;
2、將膠帶貼于樣品涂層表面,用均勻的力使其緊貼樣品表面并避免產生氣泡,然后向上提起膠帶;
3、重復進行步驟2,直到受損的涂層完全脫落。
4、精確數點并評價:(根據表1及表2評等級,根據表3寫破壞形式)
|
等級 |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
0 |
|
破壞點數 |
0 |
1 |
2~4 |
5~9 |
10~24 |
25~49 |
50~74 |
75~99 |
100~149 |
150~250 |
大于250 |
表一
|
等級 |
A |
B |
C |
D |
|
破壞點尺寸 |
小于1mm |
1~3mm |
3~6mm |
大于6mm |
表二
|
符合 |
(S/P) |
(S/P) |
(P) |
(P/T) |
(T) |
|
失效等級 |
基材和底漆脫落 |
基材和表涂脫落 |
底漆內部脫落 |
底漆和表涂脫落 |
表涂內部脫落 |
|
失效形式 |
附著破壞 |
附著破壞 |
內聚破壞 |
附著破壞 |
內聚破壞 |
表三